1. Informasi Standar Dasar
GB 855 - 1988, berjudulMesin cuci tab dengan tab panjang dan sayap, adalah standar nasional di Tiongkok yang didedikasikan untuk spesifikasi - pencuci pengunci telinga ganda国家标准化管理委员会. Ini disetujui pada tanggal 26 Januari 1988, oleh mantan Administrasi Industri Mesin Negara dan secara resmi diterapkan pada tanggal 1 Januari 1989. Standar ini telah sepenuhnya menggantikan versi sebelumnya GB 855 - 1976 dan saat ini berlaku. Ini berada di bawah yurisdiksi dan penerapan Komite Teknis Nasional untuk Standardisasi Pengencang (TC85) dan diawasi oleh Federasi Industri Mesin Tiongkok. Sebagai jenis pengikat komersial pilihan, ini memberikan norma terpadu untuk produksi, inspeksi dan penerapan mesin cuci tersebut di bidang manufaktur mesin.
2. Fitur Struktural dan Material
2.1 Desain Struktural
Struktur inti mesin cuci tab yang ditentukan dalam standar ini terdiri dari dasar logam melingkar dan dua tonjolan berbentuk telinga - di tepinya. Kedua "telinga" ini memainkan peran kunci dalam anti - pelonggaran. Salah satunya adalah tab panjang yang dapat dilipat pada tepi komponen yang dijepit, dan yang lainnya adalah kuping bundar yang dapat ditekuk dan dipasang pada sisi mur atau baut setelah pemasangan. Desain struktural ini memungkinkannya membentuk batasan mekanis yang andal, yang pada dasarnya mencegah rotasi relatif pengencang.
2.2 Bahan Umum
Meskipun standar ini tidak secara eksplisit menetapkan jenis bahan, dalam praktik produksi dan penerapannya, bahan umum untuk mesin cuci ini mencakup baja tahan karat 304 dan baja karbon A3 yang dihitamkan. Bahan-bahan ini dipilih karena kekuatan mekanik dan ketahanan korosinya yang baik, yang dapat memenuhi persyaratan kerja dalam kondisi lingkungan yang berbeda dan menjamin stabilitas dan masa pakai mesin cuci.
3. Spesifikasi Utama dan Standar Kepatuhan
3.1 Rentang Ukuran
GB 855 - 1988 menentukan parameter dimensi untuk mesin cuci tab dengan ukuran mulai dari 2,5 mm hingga 48 mm. Dimensi terperinci mencakup indikator utama seperti diameter dalam maksimum dan minimum (d), diameter luar maksimum dan minimum (dc), serta panjang dan ketebalan tab. Misalnya, mesin cuci berukuran 2,5 mm - memiliki diameter dalam maksimum 2,95 mm dan minimum 2,7 mm, dengan ketebalan 0,5 mm; sedangkan yang berukuran 12 mm - memiliki diameter dalam maksimal 13,43 mm, minimal 13 mm, dan tebal 1 mm. Peraturan ukuran yang tepat ini memastikan kompatibilitas ring dengan baut dan mur yang serasi.
3.2 Standar yang Direferensikan
Standar ini mengacu pada standar nasional yang relevan untuk memastikan kualitas produk secara keseluruhan dan dapat dipertukarkan. Ini terutama mengutip GB 98Kondisi Teknis untuk Mesin Cuci Kunciyang menentukan persyaratan kinerja dasar untuk ring kunci, dan GB 1237Metode Penandaan untuk Pengencangyang menstandarkan aturan penandaan mesin cuci dalam produksi dan sirkulasi.
4. Prinsip Kerja dan Metode Pemasangan
4.1 Prinsip Anti - pelonggaran
Mesin cuci ini menggunakan metode anti pelonggaran mekanis -. Setelah instalasi, ini membentuk batasan tetap melalui tab yang terlipat. Saat peralatan berjalan dan terkena getaran, benturan, atau pengoperasian kecepatan - tinggi, tab yang terpasang erat pada pengencang dan komponen yang dijepit dapat secara efektif memblokir gerakan rotasi dan aksial mur atau baut, sehingga menghasilkan efek anti kendor yang andal -. Metode ini lebih stabil dibandingkan metode anti pelonggaran elastis - biasa dan cocok untuk situasi dengan persyaratan anti pelonggaran - yang ketat.
4.2 Langkah Instalasi
Proses pemasangan mesin cuci terstandarisasi dan mudah dioperasikan, dengan langkah-langkah utama sebagai berikut:
Masukkan baut melalui lubang tab washer dan kencangkan mur terlebih dahulu tanpa mengencangkannya sepenuhnya.
Lipat tab panjang mesin cuci dengan erat pada tepi komponen yang dijepit untuk memperbaiki posisi mesin cuci.
Kencangkan mur atau baut segi enam hingga torsi yang diperlukan.
Tekuk telinga mesin cuci yang bundar ke atas dan pasangkan erat ke sisi mur atau baut. Langkah ini mewujudkan pemasangan anti kendor yang terakhir, membuat mur tidak dapat berputar bebas.
5. Bidang Aplikasi dan Keunggulan Inti
5.1 Skenario Aplikasi Umum
Karena kinerja anti - kendornya yang luar biasa, mesin cuci tab jenis ini banyak digunakan di berbagai peralatan mekanis yang beroperasi dalam kondisi sulit seperti getaran hebat dan beban besar. Bidang aplikasi yang umum meliputi:
Industri otomotif: Digunakan untuk memperbaiki lubang silinder mesin mobil untuk mencegah pergerakan aksial piston selama operasi kecepatan - tinggi.
Manufaktur mesin umum: Diterapkan pada peralatan mesin, mesin pertanian, dan mesin teknik untuk menstabilkan bagian sambungan utama.
Peralatan elektronik: Digunakan untuk memperbaiki komponen elektronik dan papan sirkuit untuk memastikan stabilitasnya dalam lingkungan yang bergetar.
5.2 Keuntungan Inti
Efek anti pelonggaran - yang andal: Ini mengadopsi penguncian mekanis, yang secara efektif dapat menahan pelonggaran yang disebabkan oleh getaran dan benturan jangka panjang -, dan stabilitasnya jauh lebih tinggi daripada mesin cuci pegas biasa.
Pemasangan yang sederhana dan nyaman: Tidak diperlukan alat rumit selama perakitan, dan efek anti - kendor hanya dapat dicapai dengan melipat tab, sehingga meningkatkan efisiensi perakitan.
Biaya - efektif dan tahan lama: Terbuat dari bahan logam biasa, memiliki biaya produksi rendah dengan tetap menjaga daya tahan yang baik. Hal ini dapat mengurangi kegagalan peralatan dan biaya pemeliharaan yang disebabkan oleh kendornya pengikat.
